小型原木炭化炉-原木炭化炉-宇达机械(查看)
细节决定成败。我们在使用原木炭化炉进行制炭的时候，原木炭化炉，首先要配置完善的制炭设备，小型原木炭化炉，然后在使用炭化炉制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然炭化炉在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭工艺突出，但是如果原材料的含水量没有控制好的话，对制炭的效果也是有一定的影响的。该新型环保炭化炉的优点是，在设计中添加了烟气回收装置，在炭化的过程中，把因为炭化木炭产生的烟经过自身的回收装置进行全部回收，经过处理后变成可燃的气体，产生热量辅助自己的炭化进行，真正做到自给自足，零污染排放的特点优势，为客户带来更大的收益。原木炭化炉价格表
在使用原木炭化炉进行制炭的时候，千万注意不要将烘干后的原料隔天制棒，因为在空气中含有很多的水元素，我们在对原材料进行烘干处理之后，虽然保证了原材料的含水量达到了要求，但是经过一夜的放置，空气中的水分就会进入原材料，造成原材料的含水量过高，对木炭的质量造成一定的影响。因此开展连续炭化工艺和设备研究,对于提升我国机制木炭工业的整体技术水平具有现实意义。
原木炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时，炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水，这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，原木炭化炉价格表，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），新型原木炭化炉，高温炭在600℃以上（10小时完成）。宇达作为原木炭化炉专业厂家帮你分析市场，作出创业设计蓝图，选择一条致富之路。原木炭化炉价格表
新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
目前炭化炉的种类有三种，普通型（只能用于生产木炭，不能收集燃气）；木材炭化设备（用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备可配置气化炉装置回收气体变成燃气可供炭化炉自用或其它）；随着成本的增加和资源的浪费整个木炭的生产过程都会处于一种危险当中，因为炭化阶段的低产出势必会影响到整个机制木炭机生产链的效率降低。炭粉生产线（用于生产碳粉的机器，可以将稻壳、锯末、竹末炭化成碳粉经加工可成活性炭）。
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