化学清洗工艺实施
往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂，开始循环清洗。按照化学清洗工艺，取暖板式换热器制造商，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。
清洗前期，反应比较剧烈，有大量泡沫出现，可喷洒消泡剂消泡，同时清洗液浓度下降较快，清洗液浓度可适当高一点儿。
当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量，同时观察到传热片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉，此时可视为到清洗终点。
余垢清除化学清洗结束后，逐片取出传热片，用清洗机将传热片两面的余垢清除，必要时用塑料刷协助刷洗。
清洗过程中清洗机压力不要太高，以490～588ｋｐａ为宜，水柱不要与传热片垂直，应有一定夹角，以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。
板式换热器外漏部位有哪些
板式换热器的主要部分是板与板之间的密封，两个密封密封槽部分以及端板和压缩板的内侧。压降很大：入口和出口中等压降超出计划要求，甚至比计划值高很多倍，严重影响了系统的流量和温度要求，
在加热系统中，如果热侧的压降太大，则一次侧流量将严重不足，即热源将无法工作，阿坝取暖板式换热器，并且二次侧出口温度将无法满足要求。直液：个特征是高压侧的介质与低压侧的介质连接，系统中的压力和温度异常。如果介质具有腐蚀性，也可能导致管道中其他设备的腐蚀。穿线流体通常发生在转向区或可能在两个密封区中。加热温度不能满足要求：个特点是出口温度太低，无法满足计划要求。
板式换热器可以根据现场要求改变换热面积和工艺组合。板式换热器广泛用于冶金，石油，化工，电力，化纤，食品，造纸和热力。可用于加热，冷却，蒸腾，冷凝等条件。它主要由进口导热鳍片，密封橡胶垫，夹紧螺栓和压缩板结构组成。耐各种腐蚀性介质。
传热，冷热介质通过相邻的通道，以通过各个通道进行热交换。由于板上的人字形波纹，介质的活动会形成湍流，从而实现更高的热交换效率。*节能，传热系数高。传热系数可达到3000-4500kcal/m2.?c.h在相同的流量下，它是管壳式换热器的3倍以上。
板式换热器的类型
螺旋板式换热器 优点：螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大。流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热。此外还因流速大，脏物不易滞留。
缺点：螺旋板式换热器要求焊接质量高，检修比较困难。重量大，刚性差，取暖板式换热器定制，螺旋板式换热器运输和安装时应特别注意。 平板式换热器 平板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板翅式换热器 由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合，钎焊固定而成。冷、热流体流经平板两侧换热，翅片增加了传热面积，又促进了流体的湍动，并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑，传热效果好，且使用压力可达15mpa。但它的制造工艺复杂，流道小，取暖板式换热器生产厂家，内漏不易*，因而限用于清洁的无腐蚀性流体，如作空气分离用的换热器
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